Penutup Logam: Bahan, Sifat dan Panduan Pemilihan

Jadual kandungan:

 

1. Gambaran keseluruhan selongsong logam
2. Pengenalan kepada bahan logam biasa
3. Pemilihan sarung keluli tahan karat 304 dan kotak keluli 316

4. Perkhidmatan Penyesuaian

 

1. Gambaran Keseluruhan Perumahan Logam

Diperbuat daripada bahan seperti keluli, aluminium, keluli tahan karat atau aloi lain, perumah logam menyediakan lapisan pelindung yang kukuh dan boleh dipercayai untuk peranti elektronik, komponen elektrik dan instrumen ketepatan lain. Perumah ini dilengkapi dengan tahap rintangan habuk dan air (penarafan IP) yang berbeza untuk menentang bahaya alam sekitar dan melindungi gangguan elektromagnet (EMI) secara berkesan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil. Bahan logam mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, yang boleh membantu menghilangkan haba dengan cekap dan mengelakkan terlalu panas, manakala ketahanannya boleh menahan kejutan fizikal dan getaran semasa penggunaan harian. Melalui pelbagai teknologi rawatan permukaan seperti pengecatan dan anodisasi, perumah logam bukan sahaja dapat meningkatkan penampilan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Peranan perumahan elektrik adalah untuk melindungi peralatan dan mencegah renjatan elektrik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam pembinaan, industri dan kemudahan awam, sambil juga menghalang gangguan frekuensi elektromagnet dan radio.

 

2. Pengenalan kepada bahan logam biasa

 

(I) Keluli tahan karat
Keluli tahan karat ialah keluli aloi yang tahan kakisan. Unsur-unsur seperti kromium dan nikel ditambah pada komposisinya untuk membentuk filem oksida padat, yang berkesan menghalang pengoksidaan dan kakisan selanjutnya, membolehkan ia mengekalkan prestasi yang baik dalam pelbagai persekitaran.

 

1. 304 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 304 ialah keluli tahan karat yang paling banyak digunakan, mengandungi 18% kromium dan 8% nikel. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik, terutamanya toleransi yang sangat baik terhadap suasana biasa, air dan beberapa media yang mengakis lemah. Pada masa yang sama, keluli tahan karat 304 mempunyai prestasi pemprosesan yang baik, mudah dibentuk dan dikimpal, mempunyai gloss permukaan yang tinggi dan estetika yang kuat, jadi ia sering digunakan dalam keperluan harian, peralatan pemprosesan makanan, hiasan seni bina dan bidang lain.

2. 316 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 316 menambah kira-kira 2% molibdenum kepada 304, yang meningkatkan lagi rintangan kakisannya, terutamanya untuk media yang mengandungi ion klorida, seperti air laut, dsb., ia mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat. Keluli tahan karat 316 juga mempunyai kekuatan suhu tinggi yang lebih baik dan sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran suhu tinggi. Ia sering digunakan dalam bidang yang mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk rintangan kakisan, seperti kejuruteraan marin, peralatan perubatan dan peralatan kimia.

 

(II) Keluli karbon rendah
Keluli karbon rendah ialah keluli karbon dengan kandungan karbon kurang daripada 0.25%. Oleh kerana kandungan karbonnya yang rendah, ia mempunyai keplastikan dan keliatan yang baik serta mudah diproses dalam pelbagai cara, seperti menempa, mengimpal dan memotong. Keluli karbon rendah agak murah, tetapi kekuatan dan kekerasannya agak rendah, dan rintangan kakisannya juga lemah. Secara amnya, rawatan permukaan diperlukan untuk meningkatkan prestasi perlindungannya. Ia sering digunakan dalam bidang seperti struktur bangunan, bahagian mekanikal, dan bahagian automotif yang tidak memerlukan kekuatan yang tinggi.

 

(III) Aluminium
Aluminium adalah logam ringan dengan ciri-ciri ketumpatan rendah dan berat ringan. Ketumpatannya adalah kira-kira satu pertiga daripada keluli. Aluminium mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang baik dan digunakan secara meluas dalam bidang elektrik dan pelesapan haba. Pada masa yang sama, aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik, dan lapisan filem pelindung aluminium oksida secara semula jadi boleh terbentuk di permukaan untuk mengelakkan pengoksidaan selanjutnya. Selepas rawatan permukaan seperti anodizing, rintangan kakisan dan sifat hiasannya boleh dipertingkatkan dengan ketara. Aloi aluminium dibuat dengan menambahkan elemen lain kepada aluminium tulen untuk meningkatkan lagi kekuatan dan kekerasannya. Ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan kereta, peralatan elektronik dan bidang lain.

 

1. Apakah bahan yang biasa digunakan dalamkandang logam?

Keluli

 

Keluli Karbon

Ia adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan. Keluli karbon menawarkan kekuatan tinggi dan kebolehmesinan yang baik. Ia boleh dibentuk dengan mudah kepada pelbagai bentuk melalui proses seperti pengecapan, lenturan dan kimpalan. Contohnya, dalam pembuatan kandang panel kawalan industri, keluli karbon memberikan keteguhan yang diperlukan untuk melindungi komponen dalaman daripada kesan fizikal.

Walau bagaimanapun, keluli karbon terdedah kepada karat, terutamanya dalam persekitaran lembap. Untuk mengatasinya, ia sering disalut dengan bahan seperti zink (keluli tergalvani) atau dicat untuk meningkatkan ketahanan kakisannya.

 

Keluli Tahan Karat

Keluli tahan karat mengandungi kromium, yang membentuk lapisan oksida pasif pada permukaannya, memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kepungan akan terdedah kepada persekitaran yang keras, seperti di loji pemprosesan makanan, industri kimia atau pemasangan luar.

Terdapat gred keluli tahan karat yang berbeza, dengan 304 dan 316 sangat biasa. Gred 304 menawarkan rintangan kakisan tujuan am yang baik, manakala gred 316, yang mengandungi molibdenum, telah meningkatkan ketahanan terhadap kakisan akibat klorida, menjadikannya sesuai untuk aplikasi marin atau pantai.

 

2. Apakah sifat utama bagikandang logam dan bagaimanakah bahan yang berbeza mempengaruhi mereka?

kekuatan
Keluli: Seperti yang dinyatakan, keluli karbon dan keluli tahan karat menawarkan kekuatan tinggi. Keluli karbon boleh menahan tekanan mekanikal yang ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kepungan perlu menahan hentaman berat atau persekitaran tekanan tinggi. Keluli tahan karat, walaupun sifat tahan kakisannya, juga mengekalkan tahap kekuatan yang tinggi, memastikan integriti struktur jangka panjang kepungan.

Aluminium: Walaupun aluminium lebih ringan daripada keluli, ia masih memberikan kekuatan yang mencukupi untuk banyak aplikasi. Mengaloi aluminium dengan unsur lain seperti magnesium, silikon atau tembaga boleh meningkatkan lagi kekuatannya. Sebagai contoh, aloi aluminium 6061, yang biasa digunakan dalam kepungan, mempunyai kekuatan yang baik dan juga mudah dimesin.

Tembaga: Tembaga agak lembut berbanding keluli dan aluminium dalam bentuk tulennya, tetapi ia boleh dialoi untuk meningkatkan kekuatannya. Walau bagaimanapun, kekuatan utamanya terletak pada kekonduksian elektrik dan haba dan bukannya kekuatan mekanikal dalam kebanyakan kes.

 

3. Bagaimana untuk memilih bahan yang sesuai untuk penutup logam?

 

Pertimbangkan Persekitaran Aplikasi
Dalaman vs Luaran: Untuk aplikasi dalam ruangan, kakisan mungkin tidak begitu membimbangkan seperti di luar. Dalam persekitaran pejabat dalaman, kepungan keluli karbon dengan kemasan cat ringkas mungkin mencukupi untuk rak pelayan komputer. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi luar, seperti kandang sub-stesen elektrik sisi jalan, keluli tahan karat atau keluli tergalvani dengan salutan tahan kakisan tambahan adalah lebih sesuai.

Persekitaran Kimia Keras: Di loji kimia atau kemudahan pemprosesan makanan di mana kepungan mungkin terdedah kepada bahan kimia, keluli tahan karat atau aluminium beranod lebih diutamakan. Contohnya, di kilang bir, penutup aluminium beranod boleh menahan agen pembersih berasid dan beralkali yang digunakan dalam kemudahan itu.

 

Menilai Keperluan Mekanikal
Keperluan Kekuatan: Jika kandang perlu menyokong peralatan berat atau menahan daya impak tinggi, seperti di kilang pembuatan di mana jentera dialihkan, keluli (karbon atau tahan karat) akan menjadi pilihan yang lebih baik kerana kekuatannya yang tinggi. Untuk aplikasi tugas yang lebih ringan, seperti kandang elektronik pengguna skala kecil, aluminium mungkin mencukupi.

Fleksibiliti dan Kebolehbentukan: Jika reka bentuk kepungan memerlukan bentuk atau bengkok yang kompleks, aluminium mungkin lebih sesuai kerana ia lebih mudah ditempa dan lebih mudah dibentuk berbanding beberapa gred keluli. Walau bagaimanapun, dengan teknik pembuatan moden, keluli juga boleh dibentuk menjadi bentuk yang kompleks, tetapi ia mungkin memerlukan peralatan dan proses yang lebih khusus.

 

3. Pilihan antara cangkerang keluli tahan karat 304 dan kotak keluli 316

Apabila memilih antara cangkang keluli tahan karat 304 dan kotak keluli 316, anda perlu mempertimbangkan banyak faktor. Jika persekitaran penggunaan agak biasa dan keperluan rintangan kakisan tidak begitu ketat, cangkang keluli tahan karat 304 adalah pilihan yang baik dengan prestasi komprehensif yang baik dan kos yang agak rendah. Ia sesuai untuk peralatan elektronik am, jentera harian, dll. Apabila peralatan itu perlu digunakan dalam persekitaran yang keras, seperti persekitaran tepi laut dan kimia, kotak keluli 316 lebih sesuai kerana rintangan kakisannya yang sangat baik. Walaupun kosnya agak tinggi, ia dapat memastikan operasi peralatan yang stabil jangka panjang dan mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian.

 

4. Perkhidmatan Penyesuaian

 

ANJI HUACHENG ELECTRICS CO., LTD. boleh menyediakan perkhidmatan penyesuaian dan menyesuaikan perumahan logam pelbagai bahan, spesifikasi dan fungsi mengikut keperluan pelanggan yang berbeza. Sama ada terdapat keperluan khas untuk saiz dan bentuk, atau tahap perlindungan khusus dan proses rawatan permukaan diperlukan, kami boleh memenuhi pelbagai keperluan pelanggan dan menyediakan pelanggan dengan penyelesaian yang diperibadikan.