Bagaimanakah kandang logam memenuhi keperluan pensijilan ATEX industri kimia?

 

 

Anji Huacheng Electrics Co ., ltd .

 

Anji Huacheng Electrics Co ., Ltd ., yang beroperasi di bawah jenama Prota, adalah pengeluar terkemuka di kandang logam dan kabinet elektrik, yang terkenal dengan ketepatan dan pematuhan yang dipandang oleh CORMED, Kabinet, kandang keluli tahan karat, reka bentuk knock-down, dan penyelesaian kejuruteraan adat, yang melayani pemprosesan kimia, petrokimia, farmaseutikal, dan industri automasi perindustrian di mana atmosfera letupan adalah risiko berterusan .

 

ProtaLampiran logamditakrifkan oleh pematuhan mereka terhadap pensijilan antarabangsa yang ketat (TUV, SG, CE, dan ATEX) dan ciri-ciri reka bentuk yang inovatif: seni bina modular untuk pemasangan yang mudah di tapak, pembungkusan yang berpengalaman untuk logistik yang cekap, dan pembinaan yang lebih baik, {3} fungsi, dan pematuhan kritikal untuk peralatan yang beroperasi di zon di mana gas mudah terbakar, wap, atau habuk mungkin hadir .

 

Dalam industri kimia, pensijilan ATEX (dari Arahan EU 2014/34/EU) bukan sekadar kotak pengawalseliaan untuk diperiksa; Ia adalah keperluan keselamatan asas . ia memastikan peralatan tidak bertindak sebagai sumber pencucuhan di atmosfera yang meletup, menjaga pekerja, kemudahan, dan persekitaran. kandang logam prota memenuhi piawaian ini melalui pendekatan holistik untuk reka bentuk, bahan, dan pembuatan mereka

 

 

Pensijilan ATEX

 

Pensijilan ATEX adalah rangka kerja yang komprehensif, merangkumi reka bentuk, ujian, dan dokumentasi untuk memastikan keselamatan peralatan dalam persekitaran letupan . untuk kandang logam, ia berakar dalam dua objektif teras: mencegah pencucuhan atmosfera letupan luaran dan mengandungi letupan dalaman jika ia berlaku .

 

Proses pensijilan melibatkan ujian pihak ketiga yang ketat, di mana kandang tertakluk kepada keadaan letupan simulasi, cabaran kakisan, dan suhu ekstrem untuk mengesahkan prestasi . ujian ini tidak terhad kepada kandang secara keseluruhan; Komponen individu-has, kelenjar kabel, gasket-terpesong memenuhi piawaian ATEX, memastikan integriti seluruh sistem .

 

ATEX mengkategorikan zon berbahaya berdasarkan kemungkinan dan tempoh atmosfera letupan, menentukan keteguhan keperluan:

 

Zon gas/wap: Zon 0 (kehadiran berterusan), zon 1 (kehadiran berselang), zon 2 (kehadiran jarang) .

Zon debu: Zon 20 (awan debu berterusan), zon 21 (awan habuk sekejap), zon 22 (pengumpulan habuk jarang) .

 

Lampiran mesti diperakui untuk zon tertentu, dengan zon 0/20 yang memerlukan perlindungan yang paling mantap . keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan kandang zon-melalui pemilihan bahan, pengedap, dan kedudukan struktur mereka sebagai rakan yang dipercayai untuk kemudahan kimia yang menavigasi

 

Bagaimana kandang logam memenuhi keperluan ATEX

 

Asas keselamatan

 

Pemilihan bahan Prota dipandu oleh mandat ATEX untuk mencegah pencucuhan dan menentang kemerosotan kimia:

 

Keluli tahan karat (gred 316): Asas kandang industri kimia, 316 keluli tahan karat menawarkan ketahanan yang lebih baik kepada bahan-bahan yang menghakis, yang penting untuk mengekalkan integriti struktur dalam zon 1 dan 2 persekitaran {}} sifat-sifat yang tidak menonjol, walaupun dipukul oleh alat-alat yang tinggi, varian) seterusnya mengurangkan risiko kakisan .

Aloi aluminium (siri 5000 dan 6000): Digunakan di kandang yang lebih ringan untuk zon 2 atau 22 aplikasi, aloi ini dirawat dengan salutan penukaran kromat atau salutan serbuk untuk meningkatkan rintangan kakisan . kekonduksian yang wujud membolehkan asas yang berkesan, menghilangkan elektrik statik yang boleh menyala atau vapors {}}

Perkakasan bukan ferus: Engsel, selak, dan pengikat dibuat dari tembaga, gangsa, atau monel (aloi nikel-tembaga) -metals yang tidak menghasilkan percikan api apabila geseran berlaku . Ini sangat kritikal di zon 1, di mana percikan tunggal dari sentuhan logam dapat menyala atau}

 

Bahan -bahan ini tidak dipilih secara berasingan; PROTA menjalankan ujian keserasian dengan bahan kimia yang biasa, memastikan kandang kekal stabil selama beberapa dekad pendedahan .

 

Mengandungi letupan untuk melindungi perimeter

 

Keperluan yang paling ketat Atex untuk zon 0, 1, 20, dan 21- melibatkan mengandungi letupan dalaman, menghalang mereka daripada menyalakan atmosfera luaran . Prota mencapai ini melalui kejuruteraan ketepatan:

 

Sendi flameproof: Pintu kandang, panel, dan titik akses mempunyai ciri-ciri "laluan api" yang dimesin permukaan logam dengan jurang yang dikawal ketat (0 . 1-0 . 5mm, bergantung pada panjang) Suhu di bawah titik pencucuhan Flammables luaran. Pemesinan Kawalan Numerik Komputer Prota (CNC) memastikan jurang ini konsisten di setiap unit, tahap ketepatan mustahil dengan fabrikasi manual.

Pembinaan tahan tekanan: Bingkai kandang menggunakan profil kerangka yang dipatenkan oleh Prota Prota, reka bentuk bertetulang yang mengedarkan tekanan letupan merentasi dinding dan sudut .

Penembusan yang dimeteraikan: Kelenjar kabel, penyertaan saluran, dan pelabuhan sensor dilengkapi dengan meterai flameproof yang disahkan ATEX-sering dibuat dari tembaga atau tembaga-yang mengekalkan integriti kandang . komponen-komponen ini diuji untuk memastikan mereka menahan pancang tekanan dan mencegah penyebaran}

 

Menghapuskan sumber pencucuhan

 

ATEX mandat bahawa kandang menghapuskan semua sumber pencucuhan yang berpotensi, dari elektrik statik ke haba yang berlebihan . Reka bentuk ProTA menangani ini melalui penyelesaian berlapis:

 

Pelepasan statik: Untuk persekitaran yang kaya dengan habuk (zon 21 dan 22), di mana habuk mudah terbakar (serbuk farmaseutikal, granul polimer) menimbulkan risiko, kandang diperlakukan dengan salutan konduktif atau terikat ke tali tanah . Ujian Prota telah mengukur rintangan permukaan (bertujuan untuk 10 ohms), julat yang dianggap selamat untuk zon debu .

Kawalan suhu: Permukaan kandang mesti kekal di bawah "suhu auto-penyalaan" bahan-bahan sekitarnya (215 darjah untuk etanol, 560 darjah untuk metana) . PrOTA mengintegrasikan ciri-ciri penyejukan pasif, panel-kuali yang heator (6} penukar) ditambah, dengan motor dan mengawal diri mereka diperakui untuk zon letupan untuk mengelakkan memperkenalkan risiko baru .

Pembendungan arka: Komponen dalaman (kenalan, relay) ditempatkan dalam sub-sclosures atau diselubungi untuk mengandungi arka dari penukaran elektrik . Ini menghalang zarah-zarah panas dari melarikan diri dan menyalakan wap luar-ciri kritikal untuk sistem kawalan perumahan di dalam zon {{3}

 

Mengekalkan keselamatan dari masa ke masa

 

Persekitaran kimia mempercepatkan degradasi, dan ATEX memerlukan kandang untuk mengekalkan sifat pelindung untuk hayat perkhidmatan penuh mereka (biasanya 15-20 tahun) . pendekatan Prota:

 

Lapisan pelbagai lapisan: Lampiran yang ditakdirkan untuk persekitaran yang agresif menerima rawatan tiga langkah: primer yang kaya dengan zink (untuk rintangan kakisan), lapisan bawah epoksi (untuk mengelak liang), dan topcoat poliester (untuk rintangan UV dan kimia) . keperluan .

Reka bentuk yang dimeteraikan: Penilaian IP66/IP67 Memastikan ketegangan habuk dan rintangan air, mencegah cecair atau wap menghakis dari komponen dalaman yang menyusup dan merosakkan. gasket dibuat dari viton atau EPDM-elastomer yang tahan terhadap minyak umbi {

Sistem saliran: Untuk persekitaran luaran atau pembersihan (kemudahan pembersihan kimia), kandang mempunyai bumbung dan lubang menangis (dilengkapi dengan palam flameproof) untuk mengusir kelembapan terkumpul, mengurangkan risiko kakisan di zon 2.

 

Ujian dan Pensijilan: Mengesahkan Pematuhan

 

Pensijilan ATEX tidak diberikan berdasarkan reka bentuk sahaja; Ia memerlukan ujian yang ketat oleh badan yang diiktiraf . Proses Prota memastikan setiap kandang memenuhi piawaian ini:

 

Ujian peringkat komponen: Sendi bahagian-bahagian-flameproof, kelenjar kabel, engsel-diuji untuk pelindapkejutan api, rintangan tekanan, dan kakisan sebelum pemasangan . Pendekatan modular ini memastikan tiada pautan yang lemah menjejaskan keseluruhan .

Pensijilan peringkat sistem: Lampiran yang dipasang menjalani ujian atmosfera yang meletup, di mana ia terdedah kepada campuran gas udara mudah terbakar (propana, hidrogen) dan dinyalakan secara dalaman . tidak memerlukan pencucuhan luaran dan kerosakan struktur minimum . Penahanan .

Kebolehkesanan: Setiap kandang membawa nombor siri yang unik, dikaitkan dengan laporan ujian, sijil bahan, dan rekod pemasangan . Ini membolehkan kemudahan kimia untuk mengesan pematuhan kembali ke pembuatan, keperluan untuk audit ATEX .

 

Adaptasi untuk Debu Vs . Persekitaran Gas

 

ATEX membezakan antara gas/wap (zon 0 - 2) dan persekitaran habuk (zon 20-22), masing -masing menuntut reka bentuk yang disesuaikan:

 

Zon gas/wap: Lampiran mengutamakan sendi flameproof dan rintangan tekanan, kerana letupan gas menyebarkan dengan cepat dan menjana tekanan tinggi . Prota menambah injap pelega tekanan (disahkan untuk zon 1) untuk melepaskan tekanan berlebihan tanpa menjejaskan pembendungan api .

Zon debu: Letupan habuk menghasilkan tekanan yang lebih perlahan, yang lebih berterusan, memerlukan penutup dengan dinding tebal dan meterai yang lebih ketat untuk mengelakkan kemasukan habuk . reka bentuk khusus habuk Prota mempunyai permukaan dalaman yang lancar (untuk mengelakkan pengumpulan habuk) dan panel pelepasan cepat untuk mudah kritikal untuk mengekalkan zon 21/22 {6}

 

Penyelesaian yang mematuhi Atex Prota dalam tindakan

 

ProtaLampiran logammenangani keperluan industri kimia yang pelbagai, dari pemprosesan batch hingga pengeluaran berterusan:

 

Tumbuhan pembuatan klorin: 316 Lampiran keluli tahan karat di zon 1 melindungi sistem kawalan dari gas klorin yang menghakis, dengan sendi flameproof yang menghalang pencucuhan hidrogen (hasil sampingan) dalam kes kegagalan elektrik .

Pengeluaran API Farmaseutikal: Lampiran ketat habuk di zon 22 motor rumah dan sensor, dengan permukaan yang lancar dan salutan anti-statik untuk mengelakkan menyala serbuk dadah yang mudah terbakar (excipients berasaskan laktosa) .

Terminal penyimpanan petrokimia: Lampiran aluminium di zon 2, dilengkapi dengan salutan tahan UV, melindungi pam dan meter dari wap hidrokarbon dan semburan garam pantai, dengan tali asas statik memastikan operasi yang selamat semasa pemunggahan kapal tangki .

 

Memelihara pematuhan ATEX dari masa ke masa

 

Pematuhan ATEX bukan pencapaian sekali-sekala; Ia memerlukan penyelenggaraan berterusan . kandang Prota direka untuk memudahkan ini:

 

Ciri-ciri mesra pemeriksaan: Panel yang boleh ditanggalkan dan titik akses berlabel membolehkan juruteknik memeriksa sendi flameproof untuk kakisan atau serpihan tanpa membongkar komponen kritikal .

Bahagian pengganti: Prota membekalkan gasket penggantian, engsel, dan kelenjar prota, memastikan pembaikan tidak berkompromi dengan pematuhan .

Sokongan Dokumentasi: Syarikat menyediakan manual penyelenggaraan yang disesuaikan dengan keperluan ATEX .

 

Lampiran logam sebagai tiang keselamatan kimia

 

Memenuhi pensijilan ATEX dalam industri kimia menuntut kandang yang mengimbangi perlindungan, ketahanan, dan ketepatan-kuantiti protaLampiran logamMenyampaikan melalui sains bahan, reka bentuk flameproof, dan ujian yang ketat . dengan menangani risiko yang unik dari atmosfera gas dan debu yang meletup, kandang ini lebih daripada mematuhi peraturan: mereka mewujudkan asas yang lebih selamat untuk operasi kimia, melindungi pekerja, peralatan, dan komuniti .

 

Oleh kerana proses kimia tumbuh standard keselamatan yang lebih kompleks dan global mengetatkan, mematuhi AtexLampiran logamtetap tidak diperlukan . komitmen Prota untuk inovasi-dari laluan api yang machined CNC ke salutan tahan kakisan-Mempertahankan kandang ini berkembang bersama-sama dengan keperluan industri, mengekalkan peranan mereka sebagai penjaga persekitaran letupan .